龙窑 | 古老技艺 自然之美为你停留

这种最早出现于商代的龙窑，这个时期的龙窑既烧制印纹硬陶，又烧制原始青瓷，即通常所说的"陶瓷同窑合烧"，至东汉晚期结束了陶瓷同窑合烧的状况，出现了专烧瓷器的龙窑。

龙窑属于柴窑，由于以木柴为原料，现已基本退出历史舞台，取而代之的是电窑、油窑、液化汽窑。

龙窑采用自然通风方式，以杂柴、松枝等植物为燃料，窑内火焰多平行窑底流动。加上此种窑建在山坡上，火焰抽力大，升温快，升温快，降温也快;可以快烧，也可以维持烧造青瓷的还原焰，故有说龙窑是青瓷摇篮。在建水仍保留着多条。

古代龙窑烧制出的陶器，无论色彩过渡，还是色彩与器型的完美融合，都恰到好处，正是以松木为燃料的缘故。燃烧过程中，松木油脂随温度升高慢慢挥发，窑炉中的陶器会散发水蒸气，正是这些水蒸气与松木油脂融合，滋润了正在烧制的陶坯。因此，用龙窑柴烧的陶器，表面显得异常温润，色调和器表变化也更加丰富。

建水古城北郊有一个窑火烧出来的村落——碗窑村。碗窑村始于何时已无从考证，后人只知道这里世代以陶瓷为业，村落由制陶而生。村子身后的红土坡由东向西绵亘数里沉寂着一大片行迹清晰的古窑遗址和堆积如山的陶瓷残片。走进滇南建水县城郊的碗窑村，乡路两侧破缸残瓶堆积如墙，瓦砾陶片蔓延四野。龙窑横亘在山坡上，山间蕴藏着丰富的五彩泥土，这就是紫陶的故里。

在碗窑村，至今可找到形迹可辨有名有姓的古窑遗址20多处。寻访这些遗迹，人们惊喜地发现了大量宋代青瓷、元代青花、明代粗陶和清代紫陶的残片。传统的建水陶窑称为龙窑，一般呈竖卧状依山由低向高逐台而建，火门在下，切面为上圆下方马蹄形。建水紫陶的烧结温度一般在1000摄氏度以上，因陶坯中的呈色元素含量不同，高温下窑气的变化使得陶器在焙烧过程中会出现意外的颜色和花样，形成可遇不可求的“窑变”。

烧窑开始，需要的热量较多，窑头横断面小，有利于热量的集中，流速较快，使热烟气顺利地沿窑长方向流动：中部最大，火焰流速较慢，可保证给烧制品传递热量，使传热效果更好，有利于制品烧成；窑尾又较小，烟气流速又增大，保证一定的动压，有利于排烟。

龙窑的窑室拱顶是呈弧形的，两侧上部或窑顶各设一排或数排燃烧孔，燃料就从这些孔道投入窑内。在窑墙的一侧，沿窑长开有2-4个窑门，供装坯和出窑之用。

龙窑是半连续性的窑炉。装窑后，先在窑头点火烧窑，从窑尾排出废气，并将窑后段制品预热，随后，烧成带往窑尾移动，窑前段制品冷却，将空气预热，预热的空气进入烧成带。龙窑有效地利用了废气的热量，减少了单位产品的燃料消耗，提高了窑的热效率。另外，由于龙窑窑身倾斜，可以造成一定的几何压头，形成一定的抽力，当窑身倾斜角度及码窑方法合理时，这个抽力恰好能克服窑内气体流动时的阻力，有利于窑内温度、气体较均匀地分布，这是龙窑的一大优点。龙窑的主要缺点在于装窑与出窑的劳动强度大，难以实现机械化、自动化，且全窑烧成的质量相对较差。